Многие, кто застал советское время, говорят, что раньше масло было вкуснее. Разбираемся, как его делали тогда и почему сейчас так сложно найти тот самый сливочный вкус.

В СССР уже в 1925 году был построен первый механизированный завод, а с 1957 года и до самого распада Союз занимал первое место в мире по объёму производства масла

Сортировка молока. После дойки молоко отвозили на завод в течение часа, чтобы оно не успело скиснуть. На заводе оно попадало в лабораторию, где его проверяли по ГОСТу на отсутствие опасных бактерий, на плотность, жирность, цвет и по другим параметрам. Только качественное и вкусное молоко проходило дальше: его фильтровали от механических примесей, охлаждали и отправляли на сепарацию.

Сепарация молока. Это процесс, во время которого от молока отделяют сливки — именно они нужны для производства масла. Молоко наливали в ёмкость, которая раскручивалась на большой скорости. Под действием центробежной силы тяжёлую воду отбрасывало к боковым стенкам, а лёгкий жир собирался в центре ёмкости и стекал в отдельный контейнер. Нормализация сливок. По ГОСТу для разных сортов масла нужны были сливки с разным процентом жирности. Чтобы они соответствовали стандарту, в массу добавляли более жирные сливки или, наоборот, разбавляли обезжиренным молоком. Жидкость перемешивали в специальных ваннах, похожих на большие миксеры. Пастеризация сливок. Чтобы уничтожить бактерии и ферменты, ускоряющие порчу продуктов, сливки нагревали до высокой температуры. Она была выше 85 градусов, но точное значение зависело от сорта масла. Для некоторых сортов, например вологодского, после пастеризации сливки оставляли в ёмкости на некоторое время — так они приобретали более насыщенный вкус и аромат.

Сбивание сливок в масло. Готовые сливки помещали в промышленную маслобойку — в ней сливки взбалтывали до тех пор, пока жировые шарики не соединялись в однородную массу. Температуру сбивания сливок устанавливали в зависимости от вида масла, жирности сливок и даже времени года. Готовое масло упаковывали и отправляли на экспертизу.

В соответствии с ГОСТом качество масла оценивали по 100-балльной шкале. Оценка складывалась из десятков факторов: учитывали не только вкус, запах, консистенцию и внешний вид, но даже капельки влаги на упаковке. Только если масло оценивали на 94 балла и выше, оно попадало на прилавки.

Консерванты при производстве масла не допускались

С советского времени требования ГОСТа и технологии почти не изменились. Но многие компании пытаются обойти стандарты и удешевить производство, а от этого страдает качество и вкус продукта. Чтобы сделать килограмм масла, нужно 20–25 литров молока — производителям дешевле использовать пальмовое масло вместо молочного жира, а отсутствие сливочного запаха маскируют ароматизаторами. Масло «Валгеда» производится строго по технологии, проверенной временем. Мы используем только сливки, никакой химии или заменителей. Для сливок выбираем качественное молоко без посторонних привкусов и опасных бактерий. Поэтому наше масло очень похоже на то, которое вы пробовали в детстве.